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壓鑄加工時,關(guān)于壓鑄模具使用的小經(jīng)驗分享

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2018-12-24 20:00:00    點擊數(shù):-   【

壓鑄加工時,關(guān)于壓鑄模具使用的小經(jīng)驗分享:

1、壓鑄加工時壓鑄模具的上機和調(diào)試

安裝與調(diào)校模具必須特別細(xì)心。因為模具不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應(yīng)始終放在首位。對大中小型模具分別試壓3、5、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢,合格后再試壓10、15、30件進(jìn)行復(fù)檢。表面質(zhì)量與毛刺檢驗、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產(chǎn)。

2、毛刺過多

模具間隙過大或不均勻,需要重新修模。

3、盡量避免刮傷處理

壓鑄原料或者模具本身被污染的有油污、廢屑的,很容易造成模具刮傷。表面處理的硬度和光滑度不夠,也容易造成刮傷。

4、脫模不正常

平行度誤差積累,重新修磨裝配。推件塊上的孔不垂直,使小凸模偏位,返修或更換推件塊。凸模或?qū)е惭b不垂直,重新裝配,保證垂直度。

5、模具磨損

壓鑄加工時,模具常年處于高溫高壓高沖擊的狀態(tài),不可避免的要遭受磨損。為了盡量減少磨損,需要配合脫模劑使用,保證模具有良好的潤滑性能。

壓鑄加工

壓鑄加工時模具的正確使用真的很重要,不僅可以影響到壓鑄模具的使用壽命還會影響到壓鑄件的質(zhì)量,正確使用模具可以有效為客戶節(jié)省成本哦!

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