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鋅合金壓鑄廠家怎么做可提高換模效率?

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-01-06 10:04:00【

為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,減少停機(jī)誤工損失,提高換模效率,特制定本操作規(guī)程:

一、必須認(rèn)真做好上機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:

模具:

1、按生產(chǎn)計(jì)劃安排,提前1-2天檢查壓鑄模維護(hù)保養(yǎng)狀況(對(duì)重點(diǎn)保養(yǎng)項(xiàng)目再點(diǎn)檢一次),保證模具及其附件齊備完好,模具無鋁屑、油垢、灰塵等雜物,能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

2、對(duì)下機(jī)經(jīng)過修理的壓鑄模,在修模結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真按照修模單檢查并填寫《壓鑄模具維修記錄表》和《模具維修流程卡》,并及時(shí)通知檢驗(yàn)員、模修班長及壓鑄班長在《模具維修流程卡》上簽名,對(duì)重點(diǎn)維修項(xiàng)目還應(yīng)填寫《壓鑄模具管理履歷表》,隨后按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

3、檢查壓鑄模澆口套與準(zhǔn)備安裝的壓鑄機(jī)上的壓缸及沖頭是否配套(在工藝規(guī)定使用特殊規(guī)格的壓缸時(shí),更應(yīng)該特別注意不得搞錯(cuò)),如壓缸及沖頭不配套,則應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備;

4、對(duì)模具動(dòng)、定模安裝面進(jìn)行清理,特別是澆口套與壓缸的配合面,保證安裝面清潔無異物,平面度符合要求;

5、準(zhǔn)備與此模具配套使用的壓板、壓板螺釘、拉桿(或頂棒),檢查是否有裂紋、彎曲等缺陷,拉桿(或頂棒)尺寸是否一致,準(zhǔn)備好所用裝模工具和油桶。

壓鑄機(jī):

1、按照壓鑄機(jī)通用操作規(guī)程,檢查壓鑄機(jī)是否正常完好,并對(duì)機(jī)床的動(dòng)、定模板及T型槽進(jìn)行清理、清擦,保證摸板干凈,嚴(yán)禁有突起雜物,保證動(dòng)定模板的平行度符合要求;

2、清理、清擦壓缸法蘭盤,保證無油污、無毛刺、無雜物;

3、清理壓鑄機(jī)上的水、油管接頭,保證無鋁屑、灰塵等雜物。檢查行程開關(guān)與線路有無問題,是否存在安全隱患。

裝模前將準(zhǔn)備安裝的模具吊到壓鑄機(jī)旁邊放好。

二、裝模工裝拆模操作規(guī)程:

按車間生產(chǎn)指令對(duì)原機(jī)床上的模具進(jìn)行拆卸:原則上是定模與動(dòng)摸分開單獨(dú)拆卸,目的是方便模修工對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查,對(duì)模具出現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)。

A拆模第一步:先拆動(dòng)模

使用拉桿時(shí)

(1)合模,吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)打開合模曲軸壁防護(hù)窗,先松開頂出油缸板側(cè)的8個(gè)螺母,使拉桿與頂出板脫離;

(3)松開動(dòng)模緊固螺栓或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(4)啟動(dòng)機(jī)床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使機(jī)床模板與動(dòng)模分離300-400mm,以方便拆卸拉桿為原則;

(5)拉桿拆卸完退到位或取出后,雙手輕啟合模開關(guān)合模,合模到位后將動(dòng)模與機(jī)床模板再次用螺釘緊固;

(6)輕啟開模開關(guān)慢速開模,并在慢速開模的同時(shí)行車一并隨行,直到將動(dòng)模開到位為止;

(7)松開動(dòng)模緊固螺釘,使動(dòng)模與機(jī)床模板分離;

(8)將大扛抽出,然后將動(dòng)模吊出機(jī)床。

不使用拉桿,使用頂棒時(shí)

(1)合模,頂板退到位,吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)啟動(dòng)機(jī)床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使模具開模到位;

(3)松開動(dòng)模緊固螺釘或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm,使動(dòng)模與機(jī)床模板分離;

(4)將大扛抽出,然后將動(dòng)模吊出機(jī)床。

第二步:后拆定模

(1)吊穩(wěn)鋼絲繩,拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)松開定模緊固螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(3)行車稍向動(dòng)模側(cè)方向移動(dòng),上下起吊行車使定模輕移壓缸口,而后行車?yán)^續(xù)向動(dòng)模側(cè)方向移動(dòng),待脫離壓缸約100mm后吊出機(jī)床。

B裝摸第一步:先裝定模

(1)檢查壓缸及沖頭與所裝模具的澆口套是否吻合,如不吻合則應(yīng)先更換壓缸,壓缸套、壓缸及壓鑄機(jī)之間的配合面務(wù)必清擦干凈;

(2)檢查合格后吊裝定模入機(jī)床,輕移行車使?jié)部谔着c壓缸對(duì)正并銜接;

(3)將壓板螺釘放入機(jī)床模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(4)裝好水管、油管與線路。

第二步:后裝動(dòng)模

使用拉桿時(shí)

(1)檢查拉桿位置與所裝動(dòng)模的拉桿孔是否一致,不一致時(shí)及時(shí)更正;

(2)吊裝動(dòng)模入機(jī)床,使動(dòng)模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對(duì)正吻合并吊平;

(3)將大扛插入。啟動(dòng)機(jī)床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動(dòng)定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)輕啟開模開關(guān),使機(jī)床模板與動(dòng)模分離300-400mm,將拉桿與模具拉桿孔對(duì)正并擰緊;

(5)合模壓緊,拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(6)裝好水管、油管與線路。

不使用拉桿,使用頂棒時(shí)

(1)檢查頂棒位置是否合理,不合理時(shí)及時(shí)更正;

(2)吊裝動(dòng)模入機(jī)床,使動(dòng)模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對(duì)正吻合并吊平;

(3)啟動(dòng)機(jī)床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動(dòng)定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(5)將大扛插入,裝好水管、油管與線路。

三、安裝確認(rèn)

安裝完畢后,開機(jī)試運(yùn)行,確認(rèn)水管、油管無泄漏,行程開關(guān)線路正確無誤后,告知壓鑄操作工開機(jī)。

四、裝模工安全注意事項(xiàng):

1、必須穿戴好勞保及防護(hù)用品,如果不全請(qǐng)及時(shí)領(lǐng)取;

2、確認(rèn)鋼絲繩與行車是否完好,行車運(yùn)行是否正常;

3、必須限制吊裝模具的高度在30-50cm范圍內(nèi);

4、檢查壓鑄機(jī)電源各按鈕是否正常;

5、人員進(jìn)入壓鑄機(jī)內(nèi)必須切斷電源,并掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。


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