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鋅壓鑄模具在制作過(guò)程中簡(jiǎn)單失誤的三個(gè)方面，下面來(lái)了解一下失誤的原因及解決方法吧：

一、熱疲憊龜裂損壞失效

壓鑄出產(chǎn)時(shí)，模具重復(fù)受激冷激熱的效果，成型表面與其內(nèi)部發(fā)生變形，彼此牽扯而呈現(xiàn)重復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致安排結(jié)構(gòu)二損害和喪失耐性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并持續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加快擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄開(kāi)始時(shí)模具有必要充沛預(yù)熱。另外，在壓鑄出產(chǎn)過(guò)程中模具有必要保持在一定的工作溫度范圍中，避免呈現(xiàn)前期龜裂失效。一起，要保證鋅壓鑄模具投產(chǎn)前和制作中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。因?qū)嵺`出產(chǎn)中，大都的模具失效是熱疲憊龜裂失效。

二、碎裂失效

在壓射力的效果下，鋅壓鑄模具會(huì)在最薄弱處萌發(fā)裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會(huì)最早呈現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí)，即簡(jiǎn)單開(kāi)裂。而脆性開(kāi)裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很風(fēng)險(xiǎn)的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等有必要打磨光，即便它在澆注體系部位，也有必要打光。另外要求所使用的模具資料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊耐性和開(kāi)裂耐性均好。

三、溶蝕失效

常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較生動(dòng)的金屬元素，它們與模具資料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí)，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點(diǎn)，則對(duì)立蝕性晦氣。

在鋅壓鑄模具制作過(guò)程中就應(yīng)該注意到這些問(wèn)題并分析原因找到解決方案能夠有效的為客戶節(jié)省模具成本。

以上文章源于華銀壓鑄（bbxrtw.cn）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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