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鋅合金外殼
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    壓鑄設備的壓鑄工藝設定 當鋁合金液體到達內(nèi)澆口時切換成快壓射速度。 慢壓射的臨界速度需要計算,但是通常見到的是壓鑄廠把慢壓射的速度設定在0.2-0.3米/秒不變。多數(shù)情況下,沖頭的運動速度過慢導致鋁合金液體在壓室里的側壁形成過多的固態(tài)或者半固...

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    1417-03

    如何把控模具溫度場的設計 把鋁件產(chǎn)品分解成不同的部分,按著每個部分鋁合金的體積算出散發(fā)的熱功率以及這些熱量所釋放的表面積來計算冷卻水道距離模具表面的距離,水的流量,以及水道的直徑。

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    1317-03

    壓鑄模具廠家教你如何設計的壓鑄澆口 對于壓鑄模具的澆口的位置安排,要根據(jù)壓鑄件的形狀與填充狀態(tài)來設置。當壓鑄模具廠家壓鑄時,鋁合金液體是通過澆口瞬間噴射到模具型腔內(nèi)。理想的澆口設置應當是金屬液體把模具型腔內(nèi)的空氣均勻的趕出,使得鑄件產(chǎn)品沒有氣孔。

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    1317-03

    合理的壓鑄模具是怎樣?壓鑄模具澆道怎么設計? 澆道在不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)彎數(shù)字模擬的結果。當主澆道橫截面積比轉(zhuǎn)彎后的澆道小,而且是直角轉(zhuǎn)彎時,澆道內(nèi)流動的液體會在直角處形成渦流。

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    1117-03

    怎么理解和解決鋅合金壓鑄中所存在的氣孔問題? 在鋅壓鑄件中主要有兩種形式的氣孔 ,氣泡孔和收縮孔。氣泡孔一般較多地在高壓鑄造生產(chǎn)中出現(xiàn),因為固化時間短而減少了收縮孔的數(shù)量。氣泡孔可進一步定義為在金屬凝固的過程中由于氣體的竄入而導致鑄件的表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

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    1117-03

    鋅合金壓鑄件常見缺陷處理辦法 由于鋅合金壓鑄件的每一種缺陷的產(chǎn)生原因來自多個不同的影響因素,因此在現(xiàn)實生產(chǎn)中要先解決的問題,面臨諸的故原由到底黑白功過先調(diào)機?還是先換料?或先修改模具?發(fā)起按難易水平,先簡后龐大行止理,其序次:

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    1017-03

    如何挑選合適自己壓鑄件的鋅合金 到底選擇哪一種鋅合金?主要是從三個方面來考慮:1.鑄件本身的使用用途,是需要滿足的性能要求;2.工藝性能好;3. 經(jīng)濟性好。

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    1017-03

    什么是鋅合金?鋅合金的特點是? 鋅合金的特點,1.比重大。2.鑄造性能好,壓鑄形狀比較復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。3.可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。4.熔化與壓鑄時是不會吸鐵的,不腐蝕壓型,不粘模。5.有著良好的常溫機械性能與耐磨性。6.熔點低...

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    0917-03

    談一談壓鑄件生產(chǎn)過程中的缺陷產(chǎn)生原因以及辨認 水紋的出現(xiàn)是因為金屬熔體在全部充滿模具型腔之前就由于接觸模壁而硬化,之后金屬熔流從另一邊填充模腔與己經(jīng)凝固的部分相接觸。后流入的金屬沒有足夠的能量將己經(jīng)凝固的金屬熔化而是凝固在其周圍。

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    0917-03

    如何預防好壓鑄磨具龜裂問題 鋁合金壓鑄模承受著巨大的交變工作應力,必須從模材,設計,加工,熱處理及操作各方面加以注意才能得到長的模具壽命。

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