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鋁合金壓鑄件在生產過程時出現各種各樣的缺陷是常有的事，接下來我們將一起認識鋁合金壓鑄件的各種缺陷及形成原因。

      1.氣孔

      概念：出現在鑄件表面或內部的形狀不一的孔洞，有集中型與分散型兩種。

      形成原因：合金液過熱、氧化吸氣嚴重，或模具排氣不良。

 2.縮孔、縮松

 概念：鑄件上集中的、較大的不規(guī)則孔洞為縮孔，鑄件上分散的、呈蜂窩狀組織的小孔洞為縮松。

 形成原因：合金液澆注溫度過高，或壓射比壓小。

 3.變形

 概念：鑄件的形狀與尺寸與設計不符，超出了圖紙的公差范圍。

 形成原因：鑄件結構設計不合理;鑄件在冷縮時受到阻力干擾;在頂出過程中出現鑄件偏離。

 4.裂紋

 概念：鑄件表面出現波浪型或線狀的開裂現象。

 形成原因：合金的收縮性大;合金的化學成分出現偏差。

 5.冷隔

 概念：鑄件表面未融合，出現的狹窄縫隙。

 形成原因：合金液澆注溫度低;模具排氣差;合金化學成分差。

 以上為鋁合金壓鑄件的缺陷集合，華銀壓鑄擁有18年的壓鑄經驗，應對壓鑄件缺陷時可以根據以往的經驗巧妙解決。

以上文章源于華銀壓鑄（bbxrtw.cn）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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